加电之前核对电源的正负级，测试电源电压，观察传输设备2M电路板指示灯是否正常，如果不正常进行收发倒换，加电后进行系统的软硬件检查。
对于吊装公司来说，在日常工作中进行起重吊装和吊装安装是必须要经历的工作步骤，而且它们都存在一定的性，为了人身和设备的安全，有哪些起重吊装要求和吊装安装注意事项？下面来给大家具体说说。
1、起重作业前
(1)对从事指挥和操作的人员进行专人。
(2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
(3)对安全措施落况及吊装环境进行确认。
(4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
(5)正确佩戴个人防护用品；可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
防潮有一定的要求，某些对防震也有很高的要求，要保持震动不能超过一定幅度，对于体积较大的精密设备来说，无疑是了设备搬运工作难度。其一。污水排放问题，一般来说，工厂厂区会产生生产污水和生活污水，在工厂搬迁的时候，厂区可能还会存放一些污水，对于这些污水。要考虑到。如果是无害的污水，可以排放到市政管道如果是含有有害物质的污水，需要先行经过工艺处理，然后再排放到市政管道，其二，噪音问题，搬入新工厂，可能会产生一些噪音。这些噪音如何进行处理?例如厂区周边栽树、车间安装吸音装置等等。这些都需要在环评报告中予以说明，其三。大气污染问题。
2、起重作业过程中
(1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
(2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
(3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
(4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
一些设备是无法在新的地址进行运行的。特别是一些锅炉和压力容器设备，不同地方质监部门的地方标准是不同的。这种现象在美国尤其严重。美国不同州对压力容器规定不同，工厂主需要考虑在搬迁之前就对设备进行改造。
因为带载伸缩会大大缩短臂间滑块的使用寿命，6、吊臂伸缩时应同时操作起升机构，以保持吊钩的安全距离，还应特别注意，在吊臂伸出时，会拉起吊钩接近吊臂头部引起过卷，操作中应随时观察吊钩的运动情况，7、同步伸缩的吊车吊臂，若前节臂的行程长于后节臂时，为不安全状态。应予以修正，如无法修正时。应停机检修。8、对于程序伸缩吊臂，必须按规定编好程序号码，吊臂才能开始伸缩，9、在吊臂伸出经过一定工作时间后，因液压油的变化，吊臂会有稍微自动回缩现象，例如吊臂伸出5m，油温降低10℃吊臂约回缩40毫米，除此之外还受到吊臂伸缩长度、主臂仰角及润滑状态等因素影响。
同时进行网络联通性测试，网络的可用性。4应用检查确认应用是否正常运行。主机检查确认主机是否正常运行，5数据备份搬迁前，做好该系统的相关备份，6确认搬迁工具到位，7确认关键业务系统相关厂家提供热线支持或现场支持，8应用退出应用，主机停运主机，再由各搬迁组进行主机的拆卸、清洁、搬迁、上架及网络/KVM接入等工作，设备搬迁过程中应做好设备的防碰撞、防灰尘、防水等。同时必须严格按照设备布局图、设备背面接线图完成设备的上架、接线等工作，9主机通电启动设备。并进行主机测试。应用负责应用测试。
报废标准织带严重磨损、穿孔、切口、撕断；承载接缝绽开、缝线磨断；吊带纤维软化、老化 、弹性变小 、强度减弱；纤 维 表 面粗糙易于剥落；吊 带出现死结；吊 带表面有过多 的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热融化或烧焦，吊装作业人员必须持有特殊工种作业证，吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》，《吊装安全作业证》格式见附录，吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，吊装施工方案经施工和安全技术部门，报主管厂长或总工程师批准后方可实施，各种吊装作业前。5吊装作业中，夜间应有足够的照明。